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                当前位置:轴承 > 常见问题

                常见问题

                1.轴承温度过高   

                在机@ 构运转时,安装轴承的部位允许有一定的温度,当用手抚摸机构外壳时,应以不感觉烫手为正常,反之则表明轴承温度过高。   

                轴承温度过高的原因有:润滑油质量不符合要求或变■质,润滑油粘度过高;机构装配过紧(间隙不足);轴承装配过紧;轴承座圈在轴上或壳内转动;负荷过大;轴承保持架或滚动体碎裂等


                2.轴承噪音

                滚动轴承在工作中允许有轻微的运转响声,

                如果响声过大或有不正常的噪音或撞

                击声,则表明轴承有故障。

                  

                滚动轴承产生噪音的原因比较复杂,

                其一是轴承内、外圈配合表面磨损。

                由于这种磨损,破坏了轴承与壳体、轴承与轴的配合关系,

                导致轴线偏离了正确的位置,

                在轴在高速运动时︽产生异响。

                当轴承疲劳时,

                其表面金属剥落,也会使轴承径向

                间隙增大产生异响。此外,轴承润滑不足,形成干摩擦,以及轴承破碎等都会产生异常的声响。轴承※磨损松旷后,保持架松动损坏,也会产生异卐响


                轴承的损伤  

                滚动轴承拆卸检查时,可根据轴承的损伤情况判断轴承的故障及损坏原因。   

                1.滚道表面金属剥落   

                轴承滚动体和内、外圈滚道面上均承受周期性脉动载荷的作用,从而产生周期变化的接触应力。当应力循环次数达到一定数值后,在滚动体或内、外圈滚道工作面上就产生疲劳剥落。如果轴承的负荷过大,会使这种疲劳加剧。另外,轴承安装不正、轴弯曲,也会产生滚道剥落现象♂。   

                轴承滚道的疲劳剥落会降低轴的运转精度,使机构发生振动和噪声。   

                2.轴承烧伤   

                烧伤的轴承其滚道、滚动体々上有回火色。烧伤的原因一般是润滑不足、润滑油质量不符合要求或变质,以及轴承装配过紧等。   

                3.塑性变形


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